تفاوت اکسترودر دو ماردون با تک ماردون چیست؟

اکسترودر ها دستگاه هایی با کارآیی متفاوت می باشند،یعنی به زبانی اکسترودرها دستگاه های مولتی فانکشن (multi function) بوده و برای تولید انواع محصولات مختلف اکستروژنی در جای جای صنعت به کار می روند. از اکسترودرها در تولید و فرآوری انواع مواد اکستروژنی استفاده می گردد که به دو گروه صنایع غذایی و صنعتی تقسیم بندی می گردد در این مقاله ما بیشتر به کار برد و تفاوتهای آنها در صنایع غذایی می پردازیم.

اکسترودرهای صنایع غذایی

اکسترودرها در صنایع غذایی برای تولید خوراک اکستروژنی انسانی و حیوانی استفاده می گردند.در تولید خوراک انسانی می توان استفاده از این دستگاه در خطوط تولید اسنک و پفک ،خط تولیدکرانچی ، خط تولید غذای کودک ،خط تولید پلت خوراکی ،خط تولید نشاسته مودیفاید خط تولید برنج مصنوعی و انواع خطوط تولید خوراک اکستروژنی اشاره کرد.در کل به فرآیندی که توسط اکسترودراعمال می گردد(HTST) می گویند یعنی پخت و فرآوری ماده خوراکی تحت فشار و دما در مدت زمان کم ،این عمل توسط ماردون یا با ماردونهای داخل سیلندر اکسترودر همراه با هیترهای گرمایی انجام می پذیرد.دو شرکت بسیار بزرگ آمریکایی به نام های Instapro و winger و یک شرکت دامنارکی به نا Andritz جزء سردمداران و رهبران این تولید اکسترودر در دنیا محسوب می گردند.البته به مدت هفت سال است که کشور جین نیز به زمره تولید کنندگان اکسترودر پیوسته و شرکتهایی نظیر sun pring ،americhi،muyang در این حرفه فغالیت می نمایند.باتوجه به اینکه فرآیند اکستروژن نیاز به فشارو حرارت بالا دارد لوازم استفاده شده در این دستگاه ها بسیار حائز اهمیت می باشند مثلا الکترو موتور اصلی دستگاه باید نسبت به طول ماردون و مقدار فشار مورد نیاز طراحی و نصب گردد یا گیربکس این دستگاه باید تحمل فشار و قدرت الکترو موتور را دارا باشد . یا جنس سیلندر و ماردون های استفاده شده باید تحمل حرارت و فشار را به قدر کافی داشته باشند همچنین متریال استفاده شده بسیار مهم می باشد تا در طول زمان سائیده و از بین نروند به علت اینکه سیلندر و ماردون اکسترودر در داخل ایران به سختی تولید می شود و هزینه تولید بسیار بالایی دارد بنابراین خرید از یک شرکت معتبر که گارانتی و خدمات پس ازفروش داخل ایران ارائه بدهد بسیار مهم است .اکسترودرها در کل به دو نوع دو ماردون و تک ماردون تقسیم می گردند که پروسه ایجاد فشار در این دو متفاوت می باشد.دراکسترودر تک ماردون ایجاد فشار توسط ماردون به دیواره ی داخلی سیلندر صورت می گیرد که باعث بالا رفتن درجه حرارت سیلندر شده و نیاز به سیستم خنک کننده در طول انتهایی ماردون و خروجی دارد. همچنین برای تولید با ظرفیتهای بالا به علت اینکه در این دستگاه از یک ماردون استفاده گردیده نیاز به قدرت موتور بالاتر و گیربکس قوی تر دارد که مستلزم هزینه بیشتری برای تولید است اما برای تولید بعضی از مواد غذایی از جمله پلت خوراکی بهترین گزینه محسوب می گردد. قبل از اختراع و بوجود آمدن اکسترودر دو ماردون تقریبا برای تولید هر محصول اکستروژنی از این نوع اکسترودر استفاده می شد اما با اختراع و تولید اکسترودر دو ماردون بسیاری از محصولات با این نوع اکسترودر تولید می گردند،فرآیند ایجاد فشار در اکسترودر دو ماردون بدین صورت است که با کوتاه شدن فاصله بین گامهای ماردون به صورت مداوم از اول ماردون تا انتها مواد موجود بین گامها به هم فشرده شده و باعث ایجاد فشار می گردند همچنین به علت خروجی که از سر اکسترودر نسبت به ورودی مواد داخل سیلندر فشرده گردیده و باتوجه به کارکرد دو ماردون داخل همدیگر بین مواد فشار مضاعفی ایجاد می گردد با این تفاسیر برای تولید اکسترودر دو ماردون هزینه ی کمتری نیاز بوده و جواب دهی بهتری نسبت به اکسترودر تک ماردون دارد.در تولید خوراک آبزیان یا سگ و گربه با مقدا پروتئین و چربی گوناگون اکسترودر دو ماردون بهترین گزینه می باشد به علت اینه داخل اکسترودر دو ماردون ما بین سگمنتهای ماردون می توان ازکاتد نیز استفاده کرد که این مورد بسیار حائز اهمیت است در تولید خوراک آبزیان با چربی بالا از اکسترودر تک ماردون نمی توان استفاده کرد چون در هنگام ایجاد فشار مواد به سمت عقب اکسترودر برمی گردد. ولی همچنان شرکت های بسیاری از این نوع اکسترودر بهره می گیرند ولی محدودیت فعالیت آنها گسترده نمی باشد. تفاوت دیگر اکسترودر دو ماردون با تک ماردون در میزان تولید آنهاست مثلا اگر دو اکسترودر تک ماردون و دو ماردون را در نظر بگیرد با تمامی شرایط یکسان از جمله نوع گیربکس و قدرت الکتروموتور ظرفیت تولید اکسترودر دو ماردون بیشتر خواهد بود. تفاوت دیگر اکسترودر دو ماردون در تک ماردون میزان بافت دهی و اکسترود محصول می باشد مثلا در مورد پفک اکسترودردو ماردون باعث ایجاد بافت بهتر و تردی بیشتر در این محصول می گردد. تمامی کارخانجات تولید انواع اسنک و پفک به رویکرد جدیدی جهت جایگزینی این نوع اکسترودر به جای اکسترودرهای تک ماردون قدیمی رسیده اند. در مورد تولید پروتئین سویا نیز این مسئله حائز اهمیت است هرچه پروتئین سویای خروجی از اکسترودر دارای بافت بیشتر و بهتری باشد کیفیت و قیمت محصول بالاتر است. ولی در مورد صنایع روغن گیری از دانه های روغنی و یا ژلاتیناسیون نشاسته و همچنین تولید پلت خوراکی بهترین گزینه استفاده از اکسترودر تک ماردون دارای سیستم خنک کننده است. امیدواریم که با ارائه ی این مقاله توانسته باشیم بخشی از سوالات شما را پاسخ داده و به اطلاعات شما بیفزاییم.

انواع خطوط تولید ارائه شده توسط شرکت فروزان فام فجر